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郑州沥青路面施工工艺

作者:超级管理员时间:2022-10-20浏览:1166

信息摘要:

1.热拌沥青混凝土路面施工工艺:——郑州沥青路面施工工艺主线:路缘石安装→喷洒透层油→试验段施工→沥青混合料摊铺→沥青混合料压实→路面成型检测2.施工准备——郑州沥青路面施工工艺(1)选合格材料进行备料,矿料分类堆放,矿料必须是石灰岩磨细而且不得受潮,必要时做好场地硬化和场地四周排水及搭设矿料库或储存罐...

1.热拌沥青混凝土路面施工工艺:——郑州沥青路面施工工艺

主线:路缘石安装→喷洒透层油→试验段施工→沥青混合料摊铺→沥青混合料压实→路面成型检测

2.施工准备——郑州沥青路面施工工艺

(1)选合格材料进行备料,矿料分类堆放,矿料必须是石灰岩磨细而且不得受潮,必要时做好场地硬化和场地四周排水及搭设矿料库或储存罐;

(2)做好配合比设计,报监理工程师审批,对各种原材料进行符合性检验;

(3)在验收合格的基层上恢复中线(底面层施工时),在边线外侧0.3—0.5米处每隔5—10米钉边桩进行水位测量,拉好基准线,画好边线。

(4)对下承层进行清扫,底面层施工前两天在基层上洒透层油,在中底面层上喷洒粘层油。

(5)试验段开工前28天安装好试验仪器和设备,配备好的试验人员报请监理工程师审核。各层开工前14天在监理工程师批准的现场备齐全部机械设备进行试验段铺筑,以确定松铺系数、施工工艺、机械配备、人员组织、压实遍数,并检查压实度,沥青含量,矿料级配,沥青混合料马歇尔各项技术指标等。

3.沥青混合料的拌合——郑州沥青路面施工工艺

(1)设置间歇式具有密封性能及除尘设备,并有检测拌合温度装置的沥青混凝土拌合站;

(2)拌合站设试验室,对沥青混凝土的原材料和沥青混合料及时进行检测;

(3)沥青的加热温度控制在150—170度;集料160—180;混合料出厂140—165,温度过高应废弃;混合料运至现场120—150度。

(4)出厂的混合料须均匀一致,无白花料,无粗细料离析和结块现象,不符合要求时应废弃。

4.混合料支运输——郑州沥青路面施工工艺

(1)根据拌合站的产量、运距合理安排运输车辆。

(2)运输车的车箱内保持干净,涂防粘薄膜剂。运输车配备覆盖棚布以防雨和热量损失。

(3)已离析、硬化在运输车箱内的混合料,低于规定铺筑温度或被雨淋的混合料应予以废弃。

5.混合料的摊铺:——郑州沥青路面施工工艺

(1)根据路面宽度选用1—2台具有自动摊铺厚度及找平装置、可加热的振动熨平板,并且运行良好的高密度沥青混凝土摊铺机进行摊铺;

(2)底、中面层采用走线法施工,表面层采用平衡梁法施工;

(3)摊铺机以合适的匀速行驶,尽量避免停顿。

(4)摊铺温度根据气温变化调节,一般正常施工不低于110—130度,不超过165度,在摊铺过程中随时检查。

(5)开铺前将摊铺机的熨平板进行加热至不低于65度;

(6)采用双机或三机梯进式施工时,相邻两机的间距控制在10—20m。两幅应有5—10cm宽度的重叠。

(7)在摊铺过程中,随时检查摊铺质量,出现离析、边角料缺料等现象时人工及时补撒料,换补料。

(8)随时检查高程及摊铺厚度,并及时通知操作手。

(9)摊铺机无法作业的地方,在监理工程师同意后采取人工摊铺施工。

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郑州沥青摊铺施工现场

6.混合料的压实——郑州沥青路面施工工艺

(1)压路机采用2—3台双轮双振压路机及2—3台重量不小于16t胶轮压路机组成。

(2)初压:采用双轮双振压路机静压1—2遍,正常施工情况下,温度应不低于110度并紧跟摊铺机进行;复压:采用胶轮压路机和双轮双振压路机振压等综合碾压4—6遍,碾压温度多控制在80—100度;终压:采用双轮双振压路机静压1—2遍,碾压温度应不低于65度。边角部分压路机压不到的位置,使用小型振动压路机碾压;

(3)碾压顺纵向由低边向高边按规定的碾压速度均匀进行。相邻碾压重叠宽度大于30cm;

(4)采用雾状喷水法,以保证沥青混合料碾压过程中不粘轮。

(5)不在新铺筑的路面上进行停机、加水、加油活动,以防各种油料、杂质污染路面。压路机不准停留在已完成但温度尚未冷却至自然气温以下的路面上。

(6)碾压进行中压路机不得中途停留、转向或制动,压路机每次由两端折回的位置呈阶梯形随摊铺机向前推进,使折回处不在同一断面上,振动压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振动。

7.接缝处理——郑州沥青路面施工工艺

(1)梯队作业采用热接缝,施工时将已铺混合料部分留下20—30cm宽暂不碾压,作为后摊铺部分的高程基准面,后摊铺部分完成立即骑缝碾压,以消除缝迹。

(2)半幅施工不能采用热接缝时,采用人工顺直刨缝或切缝。铺另半幅前必须将边缘清扫干净,并涂洒少量粘层沥青。摊铺应重叠在已铺层上5—10cm,摊铺后将混合料人工清走。碾压时先在已压实路面行走,碾压新铺层10—15cm,然后压实新铺部分,再伸过已压实路面10—15cm,充分将接缝压实紧密。

(3)横接缝的处理方法:首先用3m直尺检查端部平整度。不符合要求时,垂直于路中线切齐清除。清理干净后在端部涂粘层沥青接着摊铺。摊铺时调整好预留高度,接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度。横向接缝的碾压先用双轮双振压路机进行横压,碾压时压路机位于已压实的混合料层上伸入新铺层的宽为15cm,然后每压一遍向新铺混合料方向移动15—20cm,直至全部在新铺层上为止,再改为纵向碾压。

(4)纵向冷接缝上、下层的缝错开15cm以上,横向接缝错开1m以上。

8.检查试验——郑州沥青路面施工工艺

(1)按施工技术规范要求的频率认真做好各种原材料、施工温度、矿料级配、马歇尔试验、压实度等试验工作;

(2)在施工过程中随时检查铺筑厚度、平整度、宽度、横坡度、高程。

(3)所有检验结果资料报监理工程师审批和申报计量支付。

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郑州沥青摊铺施工


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