1、处理工作面，工作面的清扫、修补、处理是一项极其重要的工作，必须予以重视。该项工作应在摊铺前完成，并验收确认。——郑州sbs改性沥青混合料的摊铺
具体要求如下：
（1）彻底清扫、冲洗下承层的污染物
（2）工作面的坑槽、松散和其它病害应按规定用沥青混合料修补。
（3）对下承层的标高、横坡、平整度要进行检测
2、洒布透、封、粘层油。由于本工程下承层已受到一定污染，为确保上面层与下承层粘结完好，在摊铺沥青混合料前，应对下承层、横缝接口、与新铺沥青混合料接触的路缘石、雨水进水口、检查井等的侧面，均喷洒一层粘层油。其质量控制要点如下：——郑州sbs改性沥青混合料的摊铺
（1）透、封、粘层油质量应满足规范要求；
（2）透、封层用量每层控制在0.8～1.2㎏/㎡粘层油用量控制在0.3～0.6㎏/㎡之间，且应洒布均匀，局部少洒或多洒的地段应用人工补洒或予以刮除；
（3）路面有脏物尘土时应清除干净。当有沾粘的土块时，应用水刷净，待表面干燥后浇洒；
（4）当气温低于10℃或路面潮湿时，不得浇洒粘层沥青；
郑州沥青路面施工
3、摊铺——郑州sbs改性沥青混合料的摊铺
（1）摊铺温度宜控制在165℃～170℃之间，不得低于150℃。
（2）每次摊铺前，摊铺机应调整到最佳状态，调试好螺旋布料器两端的自动料位器，并使料门开关、链板送料器的转速相匹配。螺旋布料器的料量以略高于螺旋布料器的中心为度，使熨板的档料板前后混合料在全宽范围内均匀分布，避免摊铺出现离析现象，并随时分析、调整粗细集料是否均匀，检测松铺厚度是否符合规定，以便随时进行上述各项调整。
（3）上面层摊铺厚度和平整度由平衡梁控制，不得采用钢丝引导的高程控制方式，应密切注意平衡梁的粘料情况，发现粘料时及时清除，防止产生拉痕。摊铺机行走前，应严格按松铺标高用木板将熨平板垫好，确保起始摊铺厚度满足要求。
（4）连续稳定的摊铺，是提高路面平整度的最主要措施，摊铺机的摊铺速度应做到缓慢、均匀不间断摊铺，不应以快速摊铺几分钟，然后再停下来等下一车料，午饭应分批轮换进行，切忌停铺用餐，做到每天收工停机一次。
（5）摊铺的混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏。一般不得用人工整修，只有在特殊情况下，需在现场技术人员指导下，允许用人工找补或更换混合料，缺陷严重时予以铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。
（6）摊铺过程中应随时检测调整松铺厚度，确保松铺厚度偏差在0～3㎜以内。
（7）要注意摊铺机接斗的操作程序，以减少粗集料离析。
（8）严禁料车撞击摊铺机，料车应在离摊铺机前沿20㎝处停下来，调为空档，由摊铺机靠上并推动料车前进。随时观测摊铺质量，发现离析或其它不正常现象及时分析原因，予以处理。料车在摊铺区洒落的散料必须及时清除。
（9）遇到机器故障、下雨等原因不能连续摊铺时，及时将情况通知拌和组并报告技术负责人。摊铺遇雨时，立即停止施工，并清除未压实成型的混合料，遭雨淋的混合料应废弃，不得卸入摊铺机摊铺，雨后在下承层未充分干前，不得继续摊铺。
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